• Über 20 Jahre Branchenerfahrung

Maßgeschneidert

Feueralarm

Bedienfelder

Kundenspezifische Lösungen für Brandmeldezentralen (OEM/ODM).
Gestalten Sie Ihr eigenes Brandmeldesystem, anstatt sich auf Standardprodukte zu beschränken.

CFS Wir sind ein OEM/ODM-Hersteller mit über 20 Jahren Branchenerfahrung, spezialisiert auf Brandmeldezentralen. Wir bieten Geschäftskunden hochstabile, zuverlässige und individuell anpassbare Brandmeldesysteme.

Was wir bieten können

Hersteller von kundenspezifischen Brandmeldeanlagen

Adressierbarer Brandmeldeanlagen-OEM

Fabrik für Brandmeldezentralen

Industrielle/Projektbezogene Anpassung


Bei komplexen Projekten weisen Standard-Brandmeldezentralen häufig folgende Mängel auf:

  • Protokollinkompatibilität — kann nicht in bestehende Systeme integriert werden
  • Funktionale Redundanz — hohe Kosten
  • Geringe Anpassungsfähigkeit an die Umwelt — hohe Temperatur/hohe Luftfeuchtigkeit / elektromagnetische Störungen

Die Steuerung muss mit industriellen Brandmeldemodulen , dem Kommunikationsgateway der Brandmeldeanlage und dem elektrischen Brandmeldesystem zusammenarbeiten.

Bei der Auswahl des Controllers sollten Einkaufs- und Produktmanager auf Systemkompatibilität, Kommunikationsstabilität, Latenzzeiten und Störfestigkeit achten, um spätere Integrationskosten aufgrund von Schnittstelleninkompatibilität oder geschlossenen Protokollen zu vermeiden. Ausgereifte Lösungen zeichnen sich durch offene Schnittstellen, eine skalierbare Architektur und zuverlässige, UL/EN-konforme Designs aus, um einen langfristig stabilen Betrieb des Projekts zu gewährleisten.

Volle Anpassung

Was können wir anpassen?

CFS unterstützt die Anpassung von Größe/Form, Logo & Muster, Protokoll/Kommunikationsmethode,
BMS (Batteriemanagementsystem) und Anwendungsszenarien. Wir unterstützen die vollständige Anpassung.
von den zugrundeliegenden Schaltkreisen und der Software bis hin zur Frontplatte und dem Gehäuse.

  • Optimierung von Leiterplattengröße, Lagenanzahl und Layout
  • MCU-/Chip-Lösungen (STM32 / ESP32 / NXP)
  • Anpassung der Benutzeroberfläche:
  • RS485 / CAN / Ethernet
  • -48V Kommunikationsstromversorgung (speziell für Telekommunikation)
  • LCD-Display
  • Ohne LCD (LED-Anzeige)
  • LCD-Größe (5.5 Zoll, 6.86 Zoll, 7.0 Zoll, 8.0 Zoll, 8.9 Zoll, 10.1 Zoll, 10.3 Zoll, 12.3 Zoll)
  • Touchscreen-Farb-LCD-Display
  • Schleifendesign:
    1–16 SLC-Schleifen (Adresskodierungssystem)
  • Programmierbare LED-Blitzfrequenzen und -Farben
  • Akku-Kapazität
  • Großer Temperaturbereich (-10℃~60℃)
  • Gehäuse-/Paneldesign (Größe, Logo)
  • Speicher für über 100,000 Ereignisse
  • Störfestigkeitsdesign (EMV/EMI)

➡️ Geeignet für:

  • Unterstützt die detaillierte Protokollentwicklung und Systemintegration:
  • Modbus RTU / TCP
  • BACnet
  • MQTT-/Cloud-Plattform-Integration
  • Kompatibel mit gängigen Systemen:
  • Honeywell
  • Siemens
  • Johnson Controls
  • Edwards
  • Mehrsprachige Umschaltung (Englisch, Spanisch, Französisch, Portugiesisch, Japanisch, Koreanisch usw.).
  • Anpassung von Menü und Layout.
  • Partitionierungslogik.
  • Verknüpfte Programmierung (UND/ODER/kombinierte Bedingungen).
  • Remote-Debugging / OTA

✅ Lösung der zentralen Kundenanliegen:

„Wie lässt sich Kompatibilität mit bestehenden Systemen erreichen?“

  • Gehäusematerial (Metall / flammhemmendes ABS)
  • Schutzart (IP30 / IP54 / IP65)
  • Installationsmethode (Wandmontage / Rackmontage / DIN-Schiene)
  • Individuelles Logo / Siebdruck / Benutzeroberfläche
  • LED-Anzeigeleuchten / Tastenanordnung

CFS unterstützt unsere Kunden bei der Konformitätsprüfung für:

Bereitstellung:

  • Testberatung oder Vortest mit einem Drittlabor
  • Designoptimierung (zur Erfüllung der Zertifizierungsanforderungen)
  • Reichen Sie Muster für die Zertifizierungsprüfung ein und verfolgen Sie die Prüfungen bis zum Abschluss der Zertifizierung.
  • Test- und Abhilfeempfehlungen
  • Dokumentationsunterstützung

Technische Details

Technische Spezifikationen

Der Controller muss mit folgenden Personen zusammenarbeiten: Erkennungsmodule, Kommunikationssysteme und Antriebe.
Aus Sicht der Systemtechnik ist die Brandmeldezentrale kein unabhängiges Gerät, sondern vielmehr die
„Entscheidungszentrum“ des gesamten Brandschutzsystems. Verschiedene Detektionsmodule (Rauch, Temperatur, Gas usw.).
Erfasst kontinuierlich Umweltdaten und überträgt diese zur Echtzeitanalyse über einen Bus oder ein Netzwerk an den Controller.
und die Entscheidungsfindung im Frontend. Die mittlere Schicht nutzt ein Kommunikationssystem, um das Protokoll zu vervollständigen.
Konvertierung und Datenverteilung, um die Kompatibilität mit BMS, SCADA oder Drittanbieterplattformen zu gewährleisten. 
Aktoren (wie z. B. Feuerlöschpumpen, Brandschutzklappen, Rauchabzugsventilatoren usw.) reagieren schnell und führen Aktionen basierend auf
Steuerbefehle am Ende. Das System lässt sich nahtlos in Systeme von Drittanbietern integrieren. Brandmeldeanlagen-Integrationsmodul.

Ihre individuelle Lösung vs. Standardprodukte

Nein.

Artikel

Benutzerdefinierter Controller (CFS)

Standard-Controller

1

Protokoll

✅ Anpassbar

❌ Behoben

2

Kosten

✅ Optimiert (Keine Redundanz)

❌ Höher

3

Skalierbarkeit

✅ Höher

❌ Eingeschränkt

4

Lieferzyklus

✅ Flexibel

❌ Behoben

5

Systemintegration

✅ Stark

❌ Schwach

Wichtige Parameter (Beispiel)

Eingangsspannungsbereich

85 V~ 264 V AC / -48 V DC

Batteriesystem

BMS-gesteuert (5–30 Minuten Notstromversorgung)

Kommunikationsschnittstelle

RS485 / Ethernet / WLAN

Schleifenkapazität

≤250 Geräte/Schleife

Betriebstemperatur

-10 ° C ~ + 60 ° C

Herstellungskompetenz

Herstellungsprozess

Unser standardisierter, neunstufiger Anpassungsprozess gewährleistet Qualität und Zuverlässigkeit in jeder Phase.

1️⃣ Anpassungsanforderungen

Größe, Menge, Anwendungsszenarien, Zertifizierungsanforderungen, Zielpreis, Lebensdauer, Genauigkeitsanforderungen

2️⃣ Technische Bewertung

Machbarkeitsstudie im Ingenieurwesen

3️⃣ Design (Lösungsdesign)

Schaltungs- + Architektur- + Protokolldefinition

4️⃣ Prototyp

Schnelle Prototypenerstellung in 3–5 Wochen

5️⃣ Testen

EMV-/Umweltprüfung / Funktionsprüfung

6️⃣ Genehmigung von Kundenmustern

Probenbestätigung und Validierung des Prüfberichts

7️⃣ Unterstützung bei der Zertifizierung

UL / CE / CCC

8️⃣ Massenproduktion

Qualitätskontrolle + Rückverfolgbarkeit.
Die geplante Produktion erfüllt die OTD-Anforderungen (termingerechte Lieferung).

9️⃣ Versand & Kundendienst

Logistikverfolgung, 24-Stunden-Beschwerdebearbeitung, Ursachenanalyse

Jeder Schritt wird sorgfältig überwacht, um höchste Qualitätsstandards und pünktliche Lieferung zu gewährleisten.

Breites Einsatzspektrum

Industrieanwendungen

In komplexen industriellen Szenarien wird die Kombination empfohlen. industrieller Brandmelder
Anpassungslösungen
zur Verbesserung der Systemstabilität.

Rechenzentrum / Tokenfabrik
  • Hohe Zuverlässigkeit
  • BMS-Systemintegration
  • Starke Frühwarnfähigkeit
  • Störungsresistenz und niedrige Fehlalarmrate
Gewerbebauten
  • Interoperabilität mehrerer Systeme
  • Einheitliche Steuerung für große Bereiche und mehrere Zonen
  • Hohe Zuverlässigkeit und langlebiger Betrieb
  • Präzise Positionierung und schnelle Reaktion
Industrieanlagen
  • Hochtemperatur-/Staub-/Explosionsgeschützt
  • Zentralisierte Überwachung, umfassende Visualisierung
  • Interoperabilität mehrerer Systeme
  • Fernverwaltung + unbeaufsichtigter Betrieb
  • Hierarchische Verwaltung, klare Berechtigungen
Telekommunikations-Basisstation
  • -48V Stromversorgung
  • Remote-Überwachung
  • Geringer Stromverbrauch und lange Akkulaufzeit
  • Hohe Stabilität und wartungsfrei

Unsere Vorteile

Warum sollten Sie uns als Ihren Hersteller wählen?

Mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bereich Brandschutzelektronik

Flexible OEM/ODM-Anpassung

Direkte technische Unterstützung

Schnelle Lieferfähigkeit

  • ISO 9001 zertifiziert
  • UL-anerkannt

Fragen?

Häufig gestellte Fragen

Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren Services

Die Mindestbestellmenge (MOQ) für CFS Kundenspezifische Brandmeldezentralen werden ab 100 Stück geliefert. Bei Großbestellungen oder langfristigen Kooperationsprojekten können wir die Mindestbestellmenge flexibel an Ihre Projektanforderungen anpassen.

Der Zielpreis für den Controller wird auf Basis Ihrer individuellen Spezifikationen festgelegt und setzt sich im Wesentlichen aus folgenden Schlüsselfaktoren zusammen:

  • Hardwarearchitektur (Anzahl der Schleifen, RS485 / CAN / TCP/IP, redundante Stromversorgung / Batterie-Backup)
  • Software- und Protokollentwicklung (Kompatibilität mit Honeywell/Siemens, Integration mit BMS- oder Cloud-Plattformen usw.).
  • Gehäusegröße und -materialien (Stahlblech / ABS / IP-Schutzart)
  • Zertifizierungen und Konformitätsanforderungen: UL / EN54 / CE
  • Jährlicher Bedarf (1K / 5K / 10K)

Wir erstellen Ihnen nach Bestätigung Ihrer technischen Anforderungen ein detailliertes Angebot.

Unsere Brandmeldezentrale nutzt eine offene Kommunikationsarchitektur und ermöglicht so eine flexible Konfiguration je nach Projektanforderungen. Unterstützte Protokolle sind Modbus RTU/Modbus TCP, BACnet (MSTP/IP) und CAN-Bus. CFS Unterstützt die Einbettung privater Protokolle und die Gateway-Konvertierung.

Ja, das System ist so konzipiert, dassIntegrierbarkeitDas System wurde mit Blick auf die nahtlose Integration in bestehende Brandschutz- und Gebäudetechnik entwickelt. Es kann mit Rauch-, Kohlenmonoxid- und Wärmemeldern sowie Alarmzentralen verbunden werden und ermöglicht zudem die zentrale Überwachung und Fernverwaltung über Modbus/BACnet. Darüber hinaus lässt es sich mit Feuerlöschpumpen, Lüftern/Ventilen und Aufzügen vernetzen. CFS Typischerweise bietet es: Standard-Kommunikationsschnittstellen (RS485/Ethernet/CAN), Protokolldokumentation und Entwicklungsunterstützung sowie Gateway- oder Middleware-Anpassungslösungen für Ihre Projekte.

Nein, UL-, CE-, CCC- und andere Zertifizierungsgebühren sind nicht in den Kosten für die Neugestaltung (Novelty Redevelopment, NRE) enthalten; sie werden als separate Projektkosten ermittelt und abgerechnet.

Der Zertifizierungszyklus hängt von der Produktreife und der Komplexität der Prüfungen ab. Der Gesamtzyklus für UL-, CE- und CCC-Zertifizierungen beträgt etwa 3–6 Monate. CFS Zu Beginn des Projekts muss Folgendes bestätigt werden:

  • Zielmarkt und Normen (UL / EN / CCC)
  • Ob ein Design mit mehreren Standards erforderlich ist
  • Startzeit

Bei kundenspezifischen Projekten für Rauch-/Kohlenmonoxidmelder oder Steuergeräte beträgt der Gesamtzyklus von der Musterfreigabe bis zur Massenlieferung etwa 8–12 Wochen und ist typischerweise in drei Phasen unterteilt:

  • Technische Validierung und Pilotproduktionsphase (2–4 Wochen)
  • Phase der Materialvorbereitung und Produktionsplanung (3–6 Wochen)
  • Massenproduktions- und Testphase (4–8 Wochen)

Ja, die Massenproduktion lässt sich beschleunigen, erfordert aber eine enge Zusammenarbeit und Optimierung auf Entwicklungs- und Lieferkettenebene. Beispielsweise kann die Produktionszeit durch die frühzeitige Beschaffung wichtiger Materialien, die parallele Weiterentwicklung von Entwicklung und Produktion sowie die Einrichtung zusätzlicher Produktionslinien auf nur 4–8 Wochen verkürzt werden.

Wir bedienen vorwiegend Einkaufszentren/Bürokomplexe, Fabriken/Lagerhallen, Rechenzentren/Telekommunikationsstandorte usw. Diese Projekte stellen hohe Anforderungen an Systemstabilität, Interoperabilität und Konformität. CFS kann kostenlose Bewertungen auf der Grundlage des jeweiligen Projekts anbieten. Durch die parallele Weiterentwicklung von Entwicklung und Produktion sowie die Hinzufügung von Produktionslinien kann der Zeitrahmen auf nur 4–8 Wochen reduziert werden.

Brandmeldezentralen arbeiten typischerweise mit Schleifen (1–16) oder Zonen (4–32), wobei jede Schleife ca. 100–250 Melder und Module unterstützt. Dank ihres modularen Aufbaus lassen sie sich flexibel an die Projektgröße anpassen. Die Steuereinheit verfügt über eine modulare Erweiterungsarchitektur und unterstützt Schleifenkarten, E/A-Module, Kommunikationsmodule und Verbindungssteuerungsmodule. Sie kann individuell an spezifische Kundenbedürfnisse angepasst werden.

Ja, CFS Wir bieten rund um die Uhr technischen Support und Fehlerbehebung auf Ingenieursebene. Unsere Standardprodukte haben in der Regel eine Garantie von 12–24 Monaten (anpassbar je nach Produkttyp und Projektanforderungen). Unterstützung bei der Fernwartung ist verfügbar. CFS.

Wir arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um Funktionstests, Umwelttests und die Konsistenz der Pilotprojekte gemäß den Projektanforderungen zu überprüfen und so sicherzustellen, dass die Designrichtung während der Prototypenentwicklungsphase den Anforderungen entspricht. Mehrere Prototypeniterationen sind möglich, typischerweise jedoch auf zwei bis drei Kerniterationen beschränkt, mit dem Ziel, einen Prototyp zu entwickeln. CFS empfiehlt, die funktionalen Kernanforderungen und -standards frühzeitig im Projekt klar zu definieren, um die Anzahl der Iterationen zu reduzieren.

Ja, CFS Wir unterstützen die Softwarekonfiguration und das Debugging gemäß den Projektanforderungen sowie grafische Konfigurationsoberflächen und die Anpassung von SDK und Protokoll. Darüber hinaus bieten wir Unterstützung für den Zugriff auf Standardprotokolle, die Integration in private Plattformen und die Protokollkonvertierung, um die Anbindung der Panels an Ihre proprietäre zentrale Überwachungsplattform zu ermöglichen.

CFS wendet in der Serienproduktionsphase einen Ansatz der „umfassenden Prozessqualitätskontrolle + vollständigen Schlüsselprozessprüfung“ an, der im Wesentlichen die Wareneingangskontrolle, die Prüfung des Produktionsprozesses, die Funktionsprüfung und die Warenausgangskontrolle umfasst, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die Leistungs- und Zertifizierungsanforderungen erfüllt, bevor es das Werk verlässt. CFS hat eine Rückverfolgbarkeit auf Chargenebene und auf Einzelproduktebene etabliert, die den gesamten Prozess von den Rohstoffen bis zu den fertigen Produkten abdeckt.

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Erhalten Sie kostenlose Muster, individuelle Lösungen und eine Kostenschätzung. Unser Team hilft Ihnen gerne weiter.
Wir entwickeln die perfekte Brandmeldezentrale für Ihre Anwendung.

Stabile Lieferkette

Über 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung

Niedriges Risiko

Six-Sigma-Management und Rückverfolgbarkeit

Globale Zertifizierungen

UL-, CE-, UKCA- und RoHS-konform

20+

Jahre Erfahrungen

9+

Mitglieder des Ingenieurteams

99.9%

Qualitätsrate

24/7

Technischer Support

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„Sicherheit ist keine einmalige Angelegenheit, sondern eine Verantwortung für 10 Jahre.“